SAP (超吸收型聚合物)/绿色试剂/农业用丙烯酸聚合物

全套生产线设备及工艺关于 SAP

 

1.SAP 生产线流程

整个流程包括几个阶段，其中很多阶段都很难操作。以完整的管道方式生产高质量的产品, 需要严格控制过程中的每一步。

工艺流程涉及: 原材料的设备,凝胶聚合,凝胶破碎,干燥,表面处理,二次干燥,筛选,产品包装。

 

2.设备说明

(1)材料设备 (制备工艺)

过程涉及的设备:丙烯酸储罐稀释,NAOH 先生 配置水壶,酸碱中和水壶。

在物质配置和酸碱中和的过程中, 我们必须确保足够的冷却材料和严格控制材料的温度。

(2)凝胶聚合

通过多年的研究和实践，这一过程是生产 SAP 的关键环节之一, 它实现了高自动化和生产，高质量和统一的产品。

(3) 分切,制粒

这一过程的发展是为了干燥。由于材料形状大，凝胶聚合后难以直接干燥。我们选择将材料劈成棒，然后通过挤压和制粒使材料变厚。

(4)干燥

经过液湿胶体制粒后，干燥方法可以采用箱式,连续带,回转窑,XIR 极端红外,微波炉等等。由于干燥时间和温度是影响分子量的重要因素, 箱式干燥需要专门的胶体颗粒容器, 它不适用于连续生产，干燥过程从外部到内部, 的表面变成更难，内部水分不易挥发, 干燥速度和生产效率较低,使用煤等燃料可能会导致诸如烟气排放等环境问题。虽然电力干燥的加热效率较低，但回转窑的地板面积较大, 它需要的燃料，如煤也可能带来环境污染问题，如烟气排放。由于树液胶体颗粒具有粘性，因此不适合采用这种干燥方式。红外线和微波是先进的干燥方法。微波干燥干燥速度快, 但它可能存在一些问题，如温度难以控制, 产品功能被破坏，干燥材料的形状需要均匀, 投资和维护成本很高。

(5) 破碎

该工艺在整个生产线中起着关键作用。由于产品粒度的高标准，成品成为关键因素。在之前的破碎过程中，成品率只有 60% 左右，造成废物。经过多年的实践和研究我们公司改进了破碎设备，并以较大的余量提高产量。到目前为止，利率主要可以达到 90% 以上。

(6) 表面处理 (混合器)

这个过程也是整个过程中必不可少的一部分。它需要配方 (液体形式) 与粉碎颗粒均匀混合。我们采用混合的方式，同时配方喷雾到材料和充分搅拌。

(7) 表面处理后干燥

表面处理后，我们干燥材料。采用最常见的干燥炉可以做到。

(8) 筛选 (振动筛)

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(9) 分类包装